بلاک نیچے والو بوری بنانے کے ل essential ضروری نکات مشین کی بحالی

آپ چاہتے ہیں کہ آپ کا بلاک نیچے والو بوری بنانے والی مشین اچھی طرح سے کام کرے اور اچھی بوریاں بنائے۔ اگر آپ اس کی دیکھ بھال نہیں کرتے ہیں تو ، مشین زیادہ بار رک جاتی ہے۔ مرمت پر زیادہ رقم خرچ ہوتی ہے۔ آپ کم بوری بناتے ہیں۔ یہاں تک کہ ایک چھوٹا سا مسئلہ بھی چوٹ پہنچا سکتا ہے کہ مشین کیسے کام کرتی ہے۔ یہ آپ کی بوریوں کو بھی تبدیل کرسکتا ہے۔ اگر آپ بحالی کے اچھے نکات پر عمل کرتے ہیں تو ، آپ کی مشین مضبوط رہتی ہے۔ جب آپ معمول رکھتے ہیں تو ، آپ کی مشین بہترین کام کرتی ہے۔ آپ اپنے پیسے کو بھی محفوظ رکھتے ہیں۔

کلیدی راستہ

• صفائی اکثر دھول کو بنانے سے روکتی ہے۔ ہر شفٹ کے بعد مشین کو صاف کریں۔ اس سے زیادہ گرمی کو روکنے میں مدد ملتی ہے اور اسے اچھی طرح سے کام کرنے میں مدد ملتی ہے۔
• ایک سیٹ شیڈول پر چلنے والے حصوں کو چکنا کریں۔ صحیح چکنا کرنے والا استعمال کریں۔ اس سے رگڑ کم ہوجاتا ہے اور آپ کی مشین کو زیادہ دیر تک مدد ملتی ہے۔
• ہر روز اپنی مشین کو نقصان کے ل check چیک کریں۔ دراڑیں یا ٹوٹے ہوئے حصے جیسے بیلٹ اور گیئرز تلاش کریں۔ اس سے آپ کو جلد ہی مسائل تلاش کرنے میں مدد ملتی ہے۔
• بحالی کے کاموں کے لئے لاگ ان رکھیں۔ ہر کام لکھ دیں جو آپ کرتے ہیں۔ اس سے آپ کو نمونوں کو دیکھنے اور مستقبل کے کام کی بہتر منصوبہ بندی کرنے میں مدد ملتی ہے۔
• کارخانہ دار کے قواعد کو احتیاط سے فالو کریں۔ خرابی کو روکنے کے لئے خدمت کے اوقات پر قائم رہو۔ اس سے آپ کی مشین بہترین کام کرتی رہتی ہے۔

بلاک نیچے والو بوری بنانے والی مشین کے لئے صفائی اور چکنا

دھول کو ہٹانا اور صفائی کے ایجنٹ

آپ کو اپنے بلاک کے نیچے والو بوری بنانے والی مشین کو دھول سے پاک رکھنے کی ضرورت ہے۔ دھول تیزی سے تیار ہوسکتی ہے ، خاص طور پر حرکت پذیر حصوں اور بجلی کے پینل کے آس پاس۔ اگر آپ دھول کو رہنے دیتے ہیں تو ، یہ ہوا کے بہاؤ کو روک سکتا ہے اور زیادہ گرمی کا سبب بن سکتا ہے۔ باقاعدگی سے صفائی کے ل You آپ کو نرم برش یا خشک کپڑوں کا استعمال کرنا چاہئے۔ چپچپا گندگی کے ل cleaning ، صفائی کے ایجنٹوں کو منتخب کریں جو دھات یا پلاسٹک کی سطحوں کو نقصان نہیں پہنچاتے ہیں۔ کسی بھی پروڈکٹ کو استعمال کرنے سے پہلے ہمیشہ لیبل کی جانچ کریں۔ آپ ہر حصے کی صفائی کے لئے چیک لسٹ بنا سکتے ہیں۔ اس سے آپ کو ہر جگہ کو یاد رکھنے میں مدد ملتی ہے۔ والو کے علاقے اور رولرس کو اکثر صاف کریں۔ یہ مقامات سب سے زیادہ خاک جمع کرتے ہیں۔

اشارہ: اپنی مشین کو اوپر کی شکل میں رکھنے اور کارکردگی کو فروغ دینے کے لئے ہر شفٹ کے بعد صاف کریں۔

چکنا کرنے والے حصے

چکنا آپ کی مشین کو آسانی سے چلاتا ہے۔ جب آپ متحرک حصوں میں تیل یا چکنائی شامل کرتے ہیں تو ، آپ رگڑ کو کم کرتے ہیں۔ کم رگڑ کا مطلب کم لباس اور آنسو ہے۔ آپ کو شیڈول چکنا کرنے کے منصوبے پر عمل کرنا چاہئے۔ تاریخوں کو کیلنڈر پر یا لاگ بک میں نشان زد کریں۔ ہر حصے کے لئے صحیح چکنا کرنے والا استعمال کریں۔ کچھ حصوں کو ہلکے تیل کی ضرورت ہوتی ہے ، جبکہ دوسروں کو بھاری چکنائی کی ضرورت ہوتی ہے۔ شروع کرنے سے پہلے ہمیشہ کارخانہ دار کے رہنما کو چیک کریں۔ اگر آپ چکنا چھوڑ دیتے ہیں تو ، حصے پیس سکتے ہیں اور ٹوٹ سکتے ہیں۔ اس کی وجہ سے مہنگا مرمت اور کھوئے ہوئے وقت کا باعث بنتا ہے۔ آپ کو گیئرز ، زنجیروں اور بیرنگ پر خصوصی توجہ دینی چاہئے۔ یہ حصے سخت محنت کرتے ہیں اور انہیں اضافی نگہداشت کی ضرورت ہے۔

اچھی چکنا کرنے کے لئے اقدامات:

• پرانی چکنائی اور گندگی کو مٹا دیں۔
• ہر چلتے ہوئے حصے میں تازہ چکنا کرنے والے کا اطلاق کریں۔

ہموار حرکت کی جانچ پڑتال کے لئے مشین کی جانچ کریں۔

باقاعدگی سے صفائی ستھرائی اور مناسب چکنا کرنے میں آپ کو اپنے بلاک کے نیچے والو بوری بنانے والی مشین کو بڑی حالت میں رکھنے میں مدد ملتی ہے۔ آپ کارکردگی کو بہتر بناتے ہیں اور اپنے سامان کی زندگی کو بڑھا دیتے ہیں۔ اچھی بحالی کا مطلب کم مسائل اور بہتر نتائج ہیں۔

حصوں کا معائنہ اور سختی

پہننے کے لئے بصری چیک

آپ کو ہر دن اپنی مشین کو دیکھنا چاہئے۔ بجلی بند کرکے شروع کریں۔ تمام حصوں کو واضح طور پر دیکھنے کے لئے ٹارچ کا استعمال کریں۔ دراڑوں یا نقصان کی علامتوں کے لئے بیلٹ ، رولرس اور گیئرز چیک کریں۔ کسی بھی پہنے ہوئے دھبوں یا کھردری کناروں کے لئے والو کے علاقے کو دیکھیں۔ اگر آپ کو دھات کے مونڈنے یا دھول نظر آتے ہیں تو اس کا مطلب یہ ہوسکتا ہے کہ حصے بہت زیادہ رگڑ رہے ہیں۔ پہنے ہوئے حصے مشین کو خراب بوریاں بنانے یا کام کرنے سے روکنے کا سبب بن سکتے ہیں۔ آپ معائنہ کرنے کے لئے ہر حصے کو یاد رکھنے میں مدد کے لئے چیک لسٹ کا استعمال کرسکتے ہیں۔

اشارہ: ہر معائنہ کے دوران جو آپ کو ملتا ہے اسے لکھیں۔ اس سے آپ کو جلد ہی پریشانیوں کا سامنا کرنے میں مدد ملتی ہے۔

ڈھیلے اجزاء کو سخت کرنا

ڈھیلے بولٹ اور پیچ آپ کی مشین کو ہلا سکتے ہیں یا شور مچ سکتے ہیں۔ آپ کو ہفتے میں کم از کم ایک بار تمام فاسٹنرز کو چیک کرنا چاہئے۔ ہر بولٹ یا سکرو کے لئے صحیح ٹول کا استعمال کریں۔ مشین کے ایک سرے پر شروع کریں اور دوسرے کی طرف بڑھیں۔ ہر حصے کو اس وقت تک سخت کریں جب تک کہ یہ محفوظ محسوس نہ ہو ، لیکن اس سے بالاتر نہ ہوں۔ فریم ، محافظوں اور حرکت پذیر حصوں پر پوری توجہ دیں۔ اگر آپ کو کوئی ایسا حصہ مل جاتا ہے جو سخت نہیں ہوتا ہے تو ، اسے مرمت کے لئے نشان زد کریں۔

• سخت کرنے کے اقدامات:
• اپنے اوزار جمع کریں۔
• ہر بولٹ اور سکرو چیک کریں۔
• ضرورت کے مطابق سخت کریں۔
• کسی بھی خراب ہونے والے فاسٹنرز کو نشان زد کریں۔

باقاعدگی سے معائنہ اور سخت کرنا آپ کی مشین کو محفوظ رکھیں اور اچھی طرح سے کام کریں۔ آپ خرابی کو روکتے ہیں اور اپنی پروڈکشن لائن کو آسانی سے چلاتے رہتے ہیں۔

بجلی کا نظام اور کنٹرول چیک کریں

وائرنگ اور رابطوں کا معائنہ کرنا

آپ کو اپنی مشین میں وائرنگ اور رابطوں کو اکثر چیک کرنے کی ضرورت ہوتی ہے۔ ڈھیلے تاروں سے اچانک رکنے یا غیر محفوظ حالات کا سبب بن سکتا ہے۔ بجلی بند کرکے شروع کریں۔ بھری ہوئی تاروں ، جلی ہوئی نشانات ، یا ٹوٹی ہوئی موصلیت تلاش کریں۔ پوشیدہ مقامات کو دیکھنے کے لئے ٹارچ کا استعمال کریں۔ یہ یقینی بنانے کے لئے ہر تار کو آہستہ سے ٹگ کریں۔ اگر آپ کو ڈھیلی تار مل جاتی ہے تو اسے سخت کریں یا اسے تبدیل کریں۔ والو کے علاقے کے قریب کنیکٹر پر دھیان دیں۔ یہ دھبے اکثر دھول اور نمی جمع کرتے ہیں۔ انہیں خشک کپڑے سے صاف کریں۔ آپ یہ معلوم کرنے کے لئے ایک سادہ چیک لسٹ استعمال کرسکتے ہیں کہ آپ کون سی تاروں کا معائنہ کرتے ہیں۔

اشارہ: اگر آپ کو کوئی عجیب بو نظر آتی ہے یا چنگاریاں دیکھتے ہیں تو مشین کو روکیں اور ٹیکنیشن کو کال کریں۔

عام طور پر بجلی کے مسائل جو آپ کو مل سکتے ہیں ان میں شامل ہیں:

• پرانے جزو کی ناکامی
• غلط سگ ماہی درجہ حرارت
• حفاظت کے ریلے کے مسائل
• انکوڈر مسائل
• سروو ڈرائیو شٹ ڈاؤن

ان مسائل کو جلد تلاش کرنے سے آپ کو بڑی پریشانیوں سے بچنے میں مدد ملتی ہے اور آپ کی مشین کو محفوظ رکھا جاتا ہے۔

کنٹرول پینل کی جانچ

کنٹرول پینل آپ کو اپنی مشین کو آسانی سے چلانے میں مدد کرتے ہیں۔ آپ کو ہر بٹن کی جانچ کرنی چاہئے اور شفٹ شروع کرنے سے پہلے سوئچ کرنا چاہئے۔ ہر بٹن کو دبائیں اور صحیح جواب کے لئے دیکھیں۔ اگر کوئی بٹن چپک جاتا ہے یا کام نہیں کرتا ہے تو ، اسے مرمت کے لئے نشان زد کریں۔ غلطی کے پیغامات کے لئے ڈسپلے اسکرین کو چیک کریں۔ بعض اوقات ، پینل درجہ حرارت یا رفتار کے بارے میں انتباہ ظاہر کرتا ہے۔ آپ کو ان انتباہات کو جلدی سے ٹھیک کرنے کی ضرورت ہے۔ پینل پر لائٹس دیکھیں۔ سبز کا مطلب ہے عام ، سرخ مطلب پریشانی۔ اگر آپ کو سرخ روشنی نظر آتی ہے تو ، اسے ٹھیک کرنے کے لئے دستی کو چیک کریں۔

آپ اپنے کنٹرول پینل چیک کو ریکارڈ کرنے کے لئے اس آسان ٹیبل کا استعمال کرسکتے ہیں:

جانچنے والے پینل کی جانچ آپ کی مشین کو روکنے سے پہلے آپ کو پریشانیوں کو پکڑنے میں مدد کرتی ہے۔ آپ اپنی والو کی بوری کی پیداوار کو چلاتے رہیں اور مہنگے تاخیر سے بچیں۔

انشانکن اور صف بندی

انشانکن اقدامات

یہ یقینی بنانے کے ل You آپ کو اپنی مشین کو کیلیبریٹ کرنے کی ضرورت ہے کہ اس سے درست اور مستقل والو بوریاں پیدا ہوں۔ انشانکن آپ کو کاٹنے ، فولڈنگ اور سیل کرنے کے لئے صحیح پیمائش طے کرنے میں مدد کرتا ہے۔ اپنے کنٹرول پینل میں اہم ترتیبات کی جانچ کرکے شروع کریں۔ ہر حصے کے لئے صحیح اقدار تلاش کرنے کے لئے کارخانہ دار کے دستی کا استعمال کریں۔ سینسر کو ایڈجسٹ کریں تاکہ وہ صحیح پوزیشنیں پڑھیں۔ آپ بوری کی لمبائی اور چوڑائی کی پیمائش کے لئے کسی حکمران یا گیج کا استعمال کرسکتے ہیں۔ اگر آپ کو کوئی فرق نظر آتا ہے تو ، اس وقت تک ترتیبات کو تبدیل کریں جب تک کہ پیمائش معیار سے مماثل نہ ہو۔

آسان انشانکن کے ل these ان اقدامات پر عمل کریں:

• بجلی کو بند کردیں اور کام کے علاقے کو صاف کریں۔
• موجودہ ترتیبات کے لئے کنٹرول پینل کو چیک کریں۔
• بوری کے سائز کو چیک کرنے کے لئے پیمائش کے ٹولز کا استعمال کریں۔
• ضرورت کے مطابق سینسر اور کنٹرول کو ایڈجسٹ کریں۔
• نمونہ رن کے ساتھ مشین کی جانچ کریں۔
• اپنی لاگ بک میں نئی ​​ترتیبات ریکارڈ کریں۔

نوٹ: حصوں کو تبدیل کرنے کے بعد ہمیشہ کیلیبریٹ کریں یا بوری کے معیار میں تبدیلیوں کو نوٹس کریں۔

سیدھے کرنے والی مشین کے اجزاء

مناسب سیدھ آپ کی مشین کو آسانی سے چلاتا رہتا ہے اور جام کو روکتا ہے۔ آپ کو یہ یقینی بنانا ہوگا کہ تمام متحرک حصے ایک دوسرے کے ساتھ کھڑے ہوں۔ رولرس ، گائڈز ، اور بلیڈوں کو کاٹنے سے شروع کریں۔ یہ چیک کرنے کے لئے سیدھے کنارے یا سیدھے سیدھے آلے کا استعمال کریں کہ آیا وہ سیدھی لائن میں بیٹھتے ہیں۔ اگر آپ کو خالی جگہیں یا ناہموار جگہیں دیکھیں تو حصوں کو ایڈجسٹ کریں جب تک کہ وہ ایک ساتھ فٹ نہ ہوں۔ ہر چیز کو جگہ پر رکھنے کے لئے بولٹ اور پیچ سخت کریں۔

سیدھ کے چیکوں کو ٹریک کرنے میں مدد کے لئے یہ ایک آسان ٹیبل ہے:

اشارہ: بوری کے نقائص سے بچنے اور اپنے والو کی بوری کی پیداوار کو مستحکم رکھنے کے لئے ہر مہینے اجزاء کو سیدھ کریں۔

باقاعدگی سے انشانکن اور صف بندی آپ کو مہنگی غلطیوں سے بچنے میں مدد کرتی ہے۔ آپ اپنی مشین کو بہترین کام کرتے رہتے ہیں اور ہر بار اعلی -} کوالٹی بوریاں تیار کرتے ہیں۔

پہنے ہوئے حصوں کی تبدیلی

پہنے ہوئے حصوں کی نشاندہی کرنا

اپنی مشین کو اچھی طرح سے چلاتے رہنے کے ل You آپ کو جلد پہنے ہوئے حصوں کو تلاش کرنے کی ضرورت ہے۔ ہر ہفتے بیلٹ ، گیئرز ، اور بلیڈ کاٹنے کو دیکھیں۔ یہ حصے سخت محنت کرتے ہیں اور تیزی سے پہن سکتے ہیں۔ اگر آپ دراڑیں ، چپس ، یا چمکدار دھبوں کو دیکھتے ہیں تو ، اس حصے کو تبدیل کرنے کی ضرورت پڑسکتی ہے۔ جب مشین چلتی ہے تو عجیب و غریب شور کے لئے سنیں۔ نچوڑ یا پیسنے والی آوازوں کا اکثر مطلب یہ ہوتا ہے کہ ایک حصہ نیچے پہنے ہوئے ہے۔ والو کے علاقے کو چھوئے اور کسی نہ کسی کناروں یا ڈھیلے ٹکڑوں کے ل feel محسوس کریں۔ آپ جس چیز کا معائنہ کرتے ہیں اسے ٹریک کرنے کے لئے آپ ایک سادہ چیک لسٹ استعمال کرسکتے ہیں۔

اشارہ: ہر معائنہ کے دوران جو آپ کو ملتا ہے اسے لکھیں۔ اس سے آپ کو نمونے دیکھنے اور متبادل کے لئے منصوبہ بنانے میں مدد ملتی ہے۔

تبدیلی کا عمل

جب آپ کو پہنا ہوا حصہ مل جاتا ہے تو ، آپ کو اس کے ٹوٹنے سے پہلے ہی اس کی جگہ لینا چاہئے۔ یہ آپ کی مشین کو محفوظ رکھتا ہے اور لمبے اسٹاپ سے بچتا ہے۔ شروع کرنے سے پہلے ہمیشہ طاقت کو بند کردیں۔ اپنے اسٹاک سے صحیح ٹولز اور اسپیئر حصہ جمع کریں۔ پرانے حصے کو آہستہ آہستہ ہٹا دیں اور پوشیدہ نقصان کی جانچ کریں۔ نئے حصے میں رکھیں اور یقینی بنائیں کہ یہ سخت فٹ بیٹھتا ہے۔ آپ کے ختم ہونے کے بعد مشین کی جانچ کریں۔ ہموار حرکت کے لئے دیکھیں اور عام آوازوں کو سنیں۔

یہاں اقدامات ہیں جن کی آپ پیروی کرسکتے ہیں:

• بجلی بند کردیں اور مشین کو پلگ دیں۔
• پہنا ہوا حصہ تلاش کریں اور اسے صحیح ٹول سے ہٹا دیں۔
• اضافی لباس کے لئے قریبی حصوں کی جانچ کریں۔
• نیا حصہ انسٹال کریں اور تمام فاسٹنرز کو سخت کریں۔
• یہ یقینی بنانے کے لئے ایک ٹیسٹ چلائیں کہ سب کچھ ٹھیک کام کرتا ہے۔

نوٹ: اپنی ورکشاپ میں اضافی بیلٹ ، گیئرز اور بلیڈ رکھیں۔ فوری تبدیلیاں آپ کو مہنگے وقت سے بچنے میں مدد کرتی ہیں۔

پہنے ہوئے حصوں کو ناکام ہونے سے پہلے تبدیل کرنا آپ کو والو کی بوری کی پیداوار کو مستحکم رکھنے میں مدد کرتا ہے۔ آپ پیسہ بچاتے ہیں اور اپنے سامان کو بڑی پریشانیوں سے بچاتے ہیں۔

والو بیگ کے لئے آپریٹر کی تربیت {{0} machine مشین بنانا

تربیت کے لوازمات

آپ اپنے والو بیگ {{0} کو آسانی سے چلاتے ہوئے بنانے میں کلیدی کردار ادا کرتے ہیں۔ اچھی تربیت آپ کو غلطیوں سے بچنے میں مدد دیتی ہے اور آپ کی پروڈکشن لائن کو محفوظ رکھتی ہے۔ آپ کو مشین کیسے کام کرتی ہے اس کی بنیادی باتیں سیکھنے کی ضرورت ہے۔ آپ کو یہ بھی جاننے کی ضرورت ہے کہ ان کے خراب ہونے سے پہلے مسائل کو کس طرح تلاش کرنا ہے۔ جب آپ اہم حصوں کو سمجھتے ہیں اور وہ کیسے حرکت کرتے ہیں تو ، آپ چھوٹے چھوٹے مسائل کو جلدی سے ٹھیک کرسکتے ہیں۔

تربیت کے دوران آپ کو اہم عنوانات کا احاطہ کرنا چاہئے۔

• مناسب دیکھ بھال اور مرمت آپ کو مشین کو اچھی حالت میں رکھنے میں مدد کرتی ہے۔
• لیک روک تھام اور مرمت آپ کو یہ سکھاتی ہے کہ والو کے علاقے کے آس پاس لیک کو کس طرح بند اور ٹھیک کرنا ہے۔
• کلیدی والو کی مرمت اور بحالی کی حفاظت کے نکات آپ کے کام کرتے وقت آپ کو محفوظ رکھتے ہیں۔

آپ کو اکثر ان مہارتوں پر عمل کرنا چاہئے۔ اگر آپ کو کچھ سمجھ نہیں آتی ہے تو آپ سوالات پوچھ سکتے ہیں۔ آپ کا سپروائزر آپ کو دکھا سکتا ہے کہ ٹولز کو کس طرح استعمال کریں اور مسائل کے ل machine مشین کو چیک کریں۔ جب آپ حرکت پذیر حصوں کے قریب کام کرتے ہیں تو آپ کو ہمیشہ سیفٹی گیئر پہننا چاہئے۔

اشارہ: باقاعدہ تربیتی سیشن نئے طریقوں اور حفاظت کے قواعد کے ساتھ تازہ ترین رہنے میں آپ کی مدد کرتے ہیں۔

دستاویزات کے طریق کار

آپ کو اپنے کام کے اچھے ریکارڈ کو والو بیگ {{0} machine مشین بنانے کی ضرورت ہے۔ جب آپ اپنے کام کو لکھتے ہیں تو ، آپ دوسروں کو مشین کی تاریخ کو سمجھنے میں مدد کرتے ہیں۔ آپ کو بحالی کا ہر کام ، مرمت اور معائنہ کرنا چاہئے۔ ایک سادہ لاگ بک یا ڈیجیٹل اسپریڈشیٹ استعمال کریں۔

آپ کی دستاویزات کے لئے یہاں ایک نمونہ ٹیبل ہے:

آپ کو ہر شفٹ کے بعد اپنے ریکارڈ کو اپ ڈیٹ کرنا چاہئے۔ اچھی دستاویزات آپ کو نمونوں کو نمایاں کرنے اور مستقبل کی دیکھ بھال کی منصوبہ بندی کرنے میں مدد کرتی ہیں۔ آپ نئے آپریٹرز کے لئے مشین کے بارے میں جاننا بھی آسان بناتے ہیں۔

نوٹ: واضح ریکارڈ آپ کو غلطیوں کو دہرانے سے بچنے اور وقت کے ساتھ ساتھ اپنے کام کو بہتر بنانے میں مدد کرتا ہے۔

بحالی لاگ اور معمول کا شیڈول

بحالی کی سرگرمیوں کو ریکارڈ کرنا

آپ کو دیکھ بھال کے ہر کام کا ریکارڈ رکھنا چاہئے۔ بحالی کا لاگ آپ کو یاد رکھنے میں مدد کرتا ہے کہ آپ نے کیا کیا اور کب۔ آپ ایک نوٹ بک ، اسپریڈشیٹ ، یا چھپی ہوئی شیٹ استعمال کرسکتے ہیں۔ ہر کام کو لکھیں ، جیسے صفائی ، چکنا ، یا پرانے حصوں کو تبدیل کرنا۔ تاریخ ، جس حصے پر آپ نے کام کیا ، اور کسی بھی پریشانی کو شامل کریں۔ یہ ریکارڈ آپ کی مدد کرتا ہے کہ آپ کی مشین کیسے کام کرتی ہے اس کے نمونوں کو دیکھیں۔ آپ کو ایسے حصے مل سکتے ہیں جن کی زیادہ دیکھ بھال کی ضرورت ہے۔ اگر آپ کو ایک ہی مسئلہ کئی بار نظر آتا ہے تو ، آپ جانتے ہو کہ اپنے معمولات کو کہاں ٹھیک کرنا ہے۔

بحالی کی ملازمتوں کو ٹریک کرنے کے بہترین طریقے:

• ختم ہونے کے بعد ہی ہر کام لکھیں۔
• چیک اور مرمت کے بارے میں تفصیلات شامل کریں۔
• رجحانات کو تلاش کرنے اور نئی ملازمتوں کی منصوبہ بندی کرنے کے لئے ہر ہفتے اپنے لاگ کو دیکھیں۔

اشارہ: ایک مکمل دیکھ بھال کا لاگ آپ کو حیرت انگیز خرابی کو روکنے میں مدد کرتا ہے اور آپ کی مشین کو اچھی طرح سے کام کرتا ہے۔

بحالی کا شیڈول مرتب کرنا

بحالی کا شیڈول باقاعدہ نگہداشت کا منصوبہ ہے۔ آپ اپنی مشین کو کتنی بار صاف ، چکنا کرنے اور چیک کرنے کا انتخاب کرتے ہیں۔ آپ روزانہ ، ہفتہ وار اور ماہانہ ملازمتیں مرتب کرسکتے ہیں۔ اپنا منصوبہ کیلنڈر پر لکھیں یا چارٹ بنائیں۔ یہ معمول آپ کو ہر قدم کو یاد رکھنے میں مدد کرتا ہے اور آپ کی مشین کو اچھی حالت میں رکھتا ہے۔ جب آپ کسی شیڈول کی پیروی کرتے ہیں تو ، آپ کے پاس کم وقت ہوتا ہے اور مرمت پر رقم کی بچت ہوتی ہے۔

آپ کو اکثر اپنے شیڈول کو دیکھنا چاہئے۔ اگر آپ کو نئی پریشانی نظر آتی ہے یا اگر پیداوار میں تبدیلی آتی ہے تو اسے تبدیل کریں۔ بحالی کا باقاعدہ منصوبہ آپ کو جلد ہی پریشانیوں کو تلاش کرنے میں مدد کرتا ہے اور آپ کی مشین کو اچھی طرح سے چلاتا رہتا ہے۔

نوٹ: اپنی دیکھ بھال کی ملازمتوں پر نظر رکھنے اور شیڈول کی پیروی کرنے سے آپ کو کارکردگی کو فروغ دینے اور اپنے سامان کو زیادہ دیر تک بنانے میں مدد ملتی ہے۔

کارخانہ دار کے رہنما خطوط کے بعد

دستی جائزہ

آپ کو پہلے کارخانہ دار کی رہنما خطوط ہمیشہ استعمال کرنا چاہئے۔ یہ رہنما خطوط آپ کو دکھاتے ہیں کہ اپنے بلاک کے نیچے والو بوری بنانے والی مشین کی دیکھ بھال کیسے کریں۔ وہ آپ کو دیکھ بھال کے لئے محفوظ اور آسان اقدامات دیتے ہیں۔ دستی آپ کو ہر حصے کے بارے میں بتاتا ہے۔ یہ آپ کو دکھاتا ہے کہ مسائل کی تلاش کیسے کریں۔ آپ کو دستی میں واضح تصاویر اور آسان ہدایات نظر آئیں گی۔ اگر آپ ان اقدامات پر عمل کرتے ہیں تو ، آپ غلطیاں نہیں کریں گے جس سے آپ کی مشین کو تکلیف پہنچے۔

اشارہ: دستی کو اپنے کام کے علاقے کے قریب رکھیں۔ اگر آپ کے پاس کوئی سوال ہے تو آپ اسے تیزی سے چیک کرسکتے ہیں۔

آپ اپنے کام کو ٹریک کرنے کے لئے دستی سے چیک لسٹ استعمال کرسکتے ہیں۔ اس سے آپ کو ہر قدم کو یاد رکھنے میں مدد ملتی ہے اور آپ کے معمول کو مضبوط رکھتے ہیں۔

خدمت کے وقفے

کارخانہ دار کی رہنما خطوط آپ کو بتاتی ہیں کہ آپ کی مشین کی خدمت کب کی جائے۔ یہ خدمت کے وقفے مسائل سے قبل آپ کی منصوبہ بندی میں مدد کرتے ہیں۔ دستی میں ایک ٹیبل یا چارٹ تلاش کریں۔ یہ ہر کام کی فہرست دیتا ہے اور کب کرنا ہے۔

آپ کو ان اوقات کو قریب سے پیروی کرنا چاہئے۔ اگر آپ نوکری چھوڑ دیتے ہیں تو ، آپ کی مشین زیادہ توڑ سکتی ہے اور ٹھیک کرنے میں زیادہ لاگت آسکتی ہے۔ کارخانہ دار ان اوقات کو طے کرنے کے لئے حقیقی ٹیسٹ استعمال کرتا ہے۔ جب آپ ان رہنما خطوط پر اعتماد کرتے ہیں تو آپ کو بہترین نتائج ملتے ہیں۔

نوٹ: اگر آپ اپنا دستی کھو دیتے ہیں تو ، ایک نیا طلب کریں۔ خدمت کے وقفوں کے بارے میں اندازہ نہ لگائیں۔

جب آپ کارخانہ دار کے رہنما خطوط پر عمل کرتے ہیں تو ، آپ اپنی دیکھ بھال کو پٹری پر رکھتے ہیں۔ آپ کی مشین اچھی طرح سے چلے گی۔

پیشہ ورانہ معائنہ

جب ماہرین کو کال کریں

بعض اوقات ، آپ کو معائنہ کے لئے ماہرین کی مدد کی ضرورت ہوتی ہے۔ بنیادی دیکھ بھال کے لئے کچھ مسائل بہت مشکل ہیں۔ اگر آپ عجیب شور سنتے ہیں یا لرزتے ہوئے محسوس کرتے ہیں تو مدد کے لئے پوچھیں۔ جب آپ کی مشین عجیب و غریب کام کرتی ہے تو ، ماہرین کو پتہ چل سکتا ہے کہ اس کی وجہ کیا ہے۔ آپ کو بڑی تبدیلیوں کے بعد بھی ماہرین کی ضرورت ہے ، جیسے نئے سیالوں یا دباؤ کی ترتیبات۔ اگر آپ کو لیک نظر آتا ہے تو ، تمام حصوں کی جانچ پڑتال کے لئے ایک پیشہ ور حاصل کریں۔ ماہرین کو سسٹم کو شروع کرنے سے پہلے اور اسے آف کرنے کے بعد اس کو دیکھنا چاہئے۔ کسی بھی حادثے کے بعد ، پیشہ ورانہ مدد کے لئے کال کریں تاکہ یہ یقینی بنایا جاسکے کہ ہر چیز محفوظ ہے۔

یہاں ایک ٹیبل ہے جو ظاہر کرتی ہے کہ آپ کو معائنہ کے لئے ماہرین کو کال کرنا چاہئے۔

اشارہ: اگر آپ نہیں جانتے کہ کیا غلط ہے تو ، کسی ماہر کو کال کریں۔ تیزی سے اداکاری سے بڑے مسائل روک سکتے ہیں۔

پیشہ ورانہ خدمات کے فوائد

پیشہ ورانہ خدمت آپ کو بہت ساری اچھی چیزیں دیتی ہے۔ ماہرین کو چھپی ہوئی پریشانیوں کا سامنا کرنا پڑ سکتا ہے جس کی آپ کو کمی محسوس ہوسکتی ہے۔ وہ خصوصی ٹولز استعمال کرتے ہیں اور جانتے ہیں کہ کیا تلاش کرنا ہے۔ ہر معائنہ کے بعد آپ کو ایک رپورٹ ملتی ہے۔ اس سے آپ کو مستقبل کی دیکھ بھال کی منصوبہ بندی کرنے اور حیرت کی خرابی کو روکنے میں مدد ملتی ہے۔ ماہرین بغیر تربیت کے لوگوں سے تیز اور محفوظ چیزوں کو ٹھیک کرسکتے ہیں۔ آپ پیسہ بچاتے ہیں کیونکہ آپ بڑی مرمت اور لمبے رکنے سے گریز کرتے ہیں۔ پیشہ ور افراد کے ذریعہ باقاعدہ چیک آپ کے کام کو مستحکم اور آپ کی مشین کو اچھی حالت میں رکھتے ہیں۔

پیشہ ورانہ خدمت کے فوائد:

• پریشانی جلد پائی گئی
• کارکنوں کے لئے محفوظ
• مشین زیادہ دیر تک رہتی ہے
• کم خرابی اور تاخیر
• منصوبہ بندی کے لئے اچھے ریکارڈ

نوٹ: اپنے سسٹم کو اچھی طرح سے کام کرنے کے لئے سال میں کم از کم ایک بار ماہر معائنہ کے لئے منصوبہ بنائیں۔

اگر آپ اپنے بلاک کے نیچے والو بوری بنانے والی مشین کا خیال رکھتے ہیں تو ، یہ بہتر کام کرتا ہے۔ مشین کو صاف کرنا ، تیل دینا اور چیک کرنا اکثر آپ کو زیادہ بوری بنانے میں مدد کرتا ہے۔ یہ اقدامات آپ کے بوروں کو بھی اچھے اور مضبوط رکھتے ہیں۔ آپ کے کم ٹائم اور بہتر نتائج برآمد ہوں گے۔ پرانے حصوں کو تبدیل کرنا اور کنٹرول چیک کرنا بڑے مسائل کو روکتا ہے۔ ان نکات پر عمل کرنے سے آپ کی مشین کو زیادہ دیر تک مدد ملتی ہے اور اسے محفوظ رکھتا ہے۔ باقاعدگی سے دیکھ بھال کرنے سے پیسہ کی بچت ہوتی ہے ، بعض اوقات بڑے مسائل کو ٹھیک کرنے سے 30 ٪ کم تک۔ ہر دن یہ ملازمت کرنے کی کوشش کریں۔ اس طرح ، آپ کی مشین چلتی رہتی ہے اور آپ کی بوریاں اعلی معیار پر قائم رہتی ہیں۔

سوالات

کتنی بار آپ اپنے بلاک کے نیچے والو بوری بنانے والی مشین کو صاف کریں؟

آپ کو ہر شفٹ کے بعد اپنی مشین صاف کرنی چاہئے۔ دھول اور گندگی تیزی سے تیار ہوتی ہے۔ باقاعدگی سے صفائی آپ کو پریشانیوں سے بچنے میں مدد دیتی ہے اور آپ کی مشین کو اچھی طرح سے کام کرتی رہتی ہے۔

کون سا چکنا کرنے والا حص moving ہ کو منتقل کرنے کے لئے بہترین کام کرتا ہے؟

آپ کو کارخانہ دار کے ذریعہ تجویز کردہ چکنا کرنے والا استعمال کرنا چاہئے۔ صحیح قسم کے لئے دستی چیک کریں۔ غلط چکنا کرنے والا استعمال کرنے سے حصوں کو نقصان پہنچا سکتا ہے اور مشین کی زندگی کو مختصر کیا جاسکتا ہے۔

آپ کو کیسے پتہ چلے گا کہ کسی حصے کو کب تبدیل کرنا ہے؟

دراڑیں ، چپس ، یا عجیب و غریب شور تلاش کریں۔ اگر کوئی حصہ ڈھیلا محسوس ہوتا ہے یا پہنا ہوا لگتا ہے تو ، اسے جلد ہی تبدیل کریں۔ اسپیئر پارٹس کو تیار رکھنے سے آپ کو طویل رکنے سے بچنے میں مدد ملتی ہے۔

بحالی لاگ ان کیوں ضروری ہے؟

بحالی کا لاگ آپ کو ہر کام کو ٹریک کرنے میں مدد کرتا ہے۔ آپ نمونوں کو تلاش کرسکتے ہیں اور مستقبل کی دیکھ بھال کی منصوبہ بندی کرسکتے ہیں۔ اچھے ریکارڈ آپ کو خرابی سے بچنے اور رقم کی بچت میں مدد کرتے ہیں۔

آپ کو معائنہ کے لئے کسی پیشہ ور کو کب فون کرنا چاہئے؟

اگر آپ عجیب شور سنتے ہیں ، لیک ہوتے ہیں ، یا کارکردگی کے قطرے نوٹس کرتے ہیں تو کسی پیشہ ور کو کال کریں۔ ماہرین کو چھپی ہوئی پریشانیوں کا سامنا کرنا پڑتا ہے اور آپ کی مشین کو محفوظ رکھتے ہیں۔